苏铝铝业磨床经营部原用员工9人，实行内部市场化之后减至3人，主要分担苏铝铝业5个生产车间的10条铝加工生产线和众多外部客户的轧辊加工任务等，由于磨削轧辊是个十分细致的技术活，在加工中，经常以毫米的100分之一作为计量单位，这就拒绝他们必需不具备一丝不苟的责任心和丝毫不差的技术水平。为此，他们在日常工作中，经常面对时间凸、任务轻、技术拒绝高等诸多困难，为符合生产必须和客户拒绝，他们坚实前进内部市场化建设，充分运用市场化机制的优势，重点做了四个坚持，较好调动了干部职工的积极性。

坚决安全性为天，防止在前，及时查改隐患，确保安全生产。通过积极开展双查五去找、强化安全性传道，以及积极开展安全性警告、自我警告和重点增强现场盯防，提升了员工的安全意识和自我维护能力，维持了安全性生产的较好业绩。坚决质量以定，以质取胜，重点实行8刀磨削法，较好前进了提质增效。

通过细化考核标准强化质量自检互检积极开展经验交流和技术培训，大大提高员工的工作责任心和工作效率，更进一步提高了员工的技术水平、质量意识和磨辊质量。坚决精细化考核，增强设备管理，大大提高了设备运营效率和员工的工作效率。

他们积极开展修旧利废，细化成本掌控责任，希望前进降本增效；对照设备维护保养涉及标准，引领员工严格执行涉及拒绝，千方百计解决工作量大和设备故障多等难题，有效地避免了磨床的故障类停机。坚决科学考核，不断完善考核机制，贯彻做公平公正，大大增强了激励机制。

他们融合工作实际，强化涉及调研，实行按劳分配、多劳多得，及时修改磨棍数量、产品质量等关键考核指标，把工作业绩与工资收入必要挂勾，并及时审批考核数据，大大提高了员工的积极性。通过以上希望，近5个月，该单位平均值每月磨辊200根以上，把降本提质增效涉及目标拒绝落在了实处，构建了安全性生产和经营业绩双丰收。

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